碳化硅

隨著科學技術日新月異的不斷發展．提高優質鋼品種的需求更加突出，我公司特意為煉鋼廠提供優質脫氧劑一一黑碳化硅。(并可根據用戶要求加工成不同粒度及含量的碳化硅產品)。工藝流程：硅石、焦炭、鋸屑一電爐一料塊一粉碎一酸洗一水洗一干燥一磁選一篩分一產品。

2024-04-28 電議/噸

鎂質噴補料

該產品以優質鎂砂為主要原料，采用化學復合結合劑，多種外加劑，經特定工藝生產而成。產品具有耐火度高，抗渣侵蝕性優良，與被噴補層粘附性極好．回彈率低，快速固化等特點。該性能設計，對轉爐和電爐的使用性能適用性強，具有投入少，提高爐齡快，是經濟、高效產品，是提高爐襯使用壽命的有效途徑。該產品各項理化指標均達到國內同類產品水平。主要理化性能如下：化學成份：Mg0≥80％，Ca0≤3．0％．si0

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工業硅

工業硅作為有色金屬合金的添加劑和脫氧劑．髭提高基體的金屬強度、硬度和耐磨性。有時還能改善基體的鑄造性能和焊接性能。硅鋼的合金劑，某些氧化物的還原劑．經一系列工藝入理后可拉制成單晶硅，多晶硅，各種硅等化工產品。

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氮化硅

氮化硅鐵適應于特種鋼、硅取向鋼、不銹鋼的冶煉。由于氮化物的熱膨脹系數小、硬度大、彈性模量高以及熱穩定性能好的特點，與渣和鐵均不能完全潤濕。將氮化硅鐵加入高爐炮泥中，既可以保證前期鉆孔容易，又能保證高溫狀態下抗鐵水的沖刷力，開可以延長出鐵時間。氮化硅鐵的制成品廣泛應用于陶瓷生產工藝，玻璃生產工藝和高溫材料生產工藝中。

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碳化硅

可按用戶需求調整成分配比、粒度。

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擋渣錐

在轉爐煉鋼生產中，爐內冶煉時產生大量的熔融狀態的鋼渣，傳統的擋渣工藝是采用擋渣球投放擋渣出鋼。由于擋渣球通常是以隨波逐流的方式到達出鋼口，同時由于鋼渣粘性大，擋渣球不能達到出鋼口，或者不能有效地在鋼水將流盡時堵住出鋼口，擋渣球通常效率低于70%。采用擋渣塞出鋼，擋渣有效率可以提高96%，渣層≤40mm。這項新的工藝顯著地降低了能耗，減少了鋼水的溫度損失，增加了煉鋼操作的安全性。

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整體式鋼包頂吹氬（氮）槍

該產品是鋼廠鋼水精煉和調節鋼水溫度而吹氬I氮J的專用工具．我廠生產氬【氮)槍已有十幾年歷史，是我國規模大、生產早的廠家之一。產品暢銷全國三十余家大、中型鋼廠，性能優良，質量穩定，深受用戶歡迎。

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擋渣球

產品材質采用高鋁水泥、鐵礦石、鐵粉、鐵球、剛玉、水玻璃等多種耐火材料組成。

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硅鋁質擋渣塞

該產品用于煉鋼時擋渣，是轉爐生產不可缺少的理想產品。一、煉鋼過程中用該產品堵住出鋼口，傾留鋼液時自動脫落。二、該產品可確保出鋼口不噴火、不冒煙、不穿鋼，安全、環保。

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