骨料型鋯英石磚

使用部位:用于無堿玻璃、鈉鈣玻璃、鉛玻璃、硼硅酸鹽玻璃、電子及光學玻璃窯爐火焰空間上部結構：廣泛用于硅磚與電熔鋯剛玉之間的間隙磚、碹腳磚、小爐磚、熱電偶磚、觀察孔磚、鋪底亞層及背襯磚。異型鋯英石磚用于低堿硼鋁硅玻璃窯爐成型部位。

2024-06-24 電議/噸

合成鉻鋯剛玉系列產品

簡介：該產品是我公司與華東理工大學、武漢科技大學，南京工業大學多位相關領域研究員開發研制的高溫抗侵蝕檔次高的耐火材料（已申報國家新產品發明專利）是專門用于復雜環境氣體的共熔產生的高溫氣體侵蝕而影響各種窯爐的關鍵部位，特別對浮法玻璃使用干粉石油焦為燃料的窯爐生產工藝的影響。特別是對蓄熱室格子體上部、目標墻上部及爐頂、中間隔墻擋火部位等重要位置的影響。 工藝流程：該產品采用高純氧化鋁、鋯元素

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鉻剛玉磚

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再燒結電熔莫來石磚

再燒結電熔莫來石磚Re-sinteringFusedMulliteBrick使用部位:此產品具有優異的抗熱蠕變性能、高溫熱穩定性好，主要用于硼硅酸鹽玻璃、玻璃纖維等玻璃窯爐的胸墻、碹頂、碹腳磚

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硅線石磚

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莫來石磚

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玻璃窯爐特殊耐火制品材料

玻璃窯爐特殊耐火制品材料（噴嘴磚、間隔磚、投料口擋焰磚）該產品選用氧化鋁、鋯元素、穩定復合材料等結合外加劑及可塑材料，工藝合成配制。經高壓力成型、高溫燒結后，再加工、破碎、分篩、分級、雷蒙、除鐵等系列工藝程序。再按產品規格要求級配壓制再燒結。產品特點：是晶體結構致密、荷軟高、導熱性能好、抗渣性強、蠕變率低、無縮比、熱震穩定性好、不炸裂、不剝落、使用壽命長等優點。適用于玻璃窯爐、焦爐、熱風爐等高溫工

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綠色蓄熱室

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鋯質火泥

鋯質火泥

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鋯質搗打料

鋯質搗打料、澆筑料、密封料

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硅鋁質火泥

硅鋁質火泥、密封料

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鋯質、鋯英石熱補料

該產品屬不定型耐火材料，其組成為散料和結合劑組成。是一種以ZrO2、Al2O3材料為基質，ZrO2為30-65左右，工藝級配粗中細粒度配制而成的，采用機械預混、機械混練、加入適量的復合結合材料。其特點無收縮、流動性能好、粘結性能好、牢固無裂紋、耐高溫、耐化學氣體侵蝕、施工操作方便簡單等等優點。適用于各種工業窯爐及熱工設備、墻、頂的修補，特別在玻璃窯爐上得到廣泛應用的使用。

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硅系列熱補料

該產品屬不定型材料散料，是一種以硅質材料為基質，SiO2為95%以上，其工藝級配按不同粒度配制，采用機械預混、機械混練而成的。其特點無收縮、流動性能好、粘結性能好、牢固、結實、無裂紋、強度高、耐高溫、抗化學氣氛侵蝕、施工方便簡單等優點。適用于各種窯爐爐頂侵蝕后出現的修補。特別適用于玻璃窯爐爐頂、大碹、穿火、收縮裂縫等等要及時修補部位。

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高溫系列熱修補材料

高溫系列熱修補材料：耐高溫堵密克膠DMK 該產品選用穩定基質耐火原料搭配加入適當的復合穩定劑[M]及外加分散劑、增強劑[N]等輔助性劑量，機械預混配制而成。我公司針對使用部位、要求不同，劃分規格，屬不定型耐火材料。 適用于各類窯爐的高溫熱補、防堵，特別在玻璃窯爐、冶金、電力、石化上應用，能防止高溫共熔，耐堿耐酸，無雜質污染，不發生侵蝕、剝落現象，節能環保、施工方便，并有驚人的耐

2024-06-24 電議/噸

玻璃熔窯蓄熱室格子體

玻璃熔窯蓄熱室格子體一、格子體工作條件：格子體的工作環境惡劣，既要承受高溫堿蒸氣，煙氣和其它固體飛料的侵蝕（侵蝕性能），還要承受助燃空氣和煙氣換向中的冷熱沖刷（熱震穩定性能），下部磚材承受上部磚材的重壓。格子體頂層受粉塵和燃料中的五氧化二釩的侵蝕。格子體高溫區著重于材料的抗高溫性能。格子體冷凝區受硫化物附著和三氧化硫的侵蝕。格子體底部煙氣溫度低、硫化物的侵蝕。 存在問題：1、處于底部的磚

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