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【耐火材料網】

   7月28日，中國建筑材料聯合會在河南省鄭州新密市組織召開了由鄭州瑞泰耐火科技有限公司和瑞泰科技股份有限公司共同完成的“低導熱鎂鐵鋁復合尖晶石磚”和“節能復合耐火材料結構件”兩項目科技成果鑒定會。

1.“低導熱鎂鐵鋁復合尖晶石磚”項目

   主要創新點：針對水泥回轉窯燒成帶對耐火材料高強、低導熱、長壽命的高要求，率先開發出工作層、保溫層、隔熱層復合結構的低導熱鎂鐵鋁復合尖晶石磚，顯著降低了耐火材料的導熱系數，使用安全穩定，有效降低了筒體溫度；優化設計了材料的工藝配方，采用一次成型、同步燒成生產工藝，保障了工作層和 保溫層材料熱物理性能和復合結構的匹配，解決了工作層、保溫層的熱失配及界面結合不緊密的問題；運用溫度場和應力場模擬，優化設計了不同功能層的厚度及曲面復合結構，明確了保溫層抗剪切應力最大化的開口傾斜角度，實現了多層復合產品的隔熱性能和力學強度的最優化。項目已獲國家授權發明專利6件、外觀專利4件，制定企業標準1項。相關技術已實現工業化生產，產品經第三方測試，1 250 ℃時材料整體導熱系數可達到1.98 W·(m·K)-1。產品已在江西玉山南方水泥有限公司、阜康天山水泥有限公司、墨西哥水泥等多家國內外大型水泥企業使用，燒成帶筒體外表溫度與傳統鎂鐵鋁尖晶石磚相比，降低約50 ℃，節能效果明顯。該項目成果對推動耐火材料行業技術進步以及水泥行業節能降碳具有示范作用，經濟和社會效益顯著。專家認為：項目成果總體達到國際先進水平，在整體節能復合結構設計方面處國際領先。 

2.“節能復合耐火材料結構件”項目 

   關鍵技術和主要創新點：創新設計了定形工作層、保溫自流填充層、隔熱層多層復合結構，并設計了配套使用的易于安裝的懸掛裝置和卯榫結構，其整體結構新穎，節能高效；研制出耐磨性好、抗熱震性好的定形工作層，解決了傳統澆注料施工工藝難度大、烘烤過程易爆裂等問題；研發了流動性好、導熱系數低的自流保溫澆注料填充層，提高了結構的整體性，使用壽命提高了3～5倍。項目已獲得國家授權發明專利2件，實用新型專利1件、外觀專利3件，制訂企業標準1項。技術已實現工業化生產應用。產品已在中聯水泥、南方水泥、北方水泥、西南水泥、華新水泥、塔牌水泥、堯柏水泥等大量使用。應用結果表明：在安裝面積大于100 m2時，可實現外殼溫度平均下降52 ℃，二次風溫平均提升30 ℃，有效降低噸熟料煤耗和生產成本。項目成果經濟、社會效益顯著。專家認為：項目成果總體技術達到國際領先水平。